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激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素．

激光熔覆修复技术用途比较广泛，常见的例如风机转子的熔覆修复．一般熔覆后熔覆层硬度比较高，会达到60HRC以上，在对熔覆层进行车削加工时，普通刀具难以胜任，ＢＮ－Ｓ２０牌号ＣＢＮ刀具，在车削加工熔覆层时，性能表现优异．根据加工余量，粗加工和半精加工激光修复熔覆层时，ＢＮ－Ｓ２０牌号ＣＢＮ刀片比较好用，在精加工熔覆层时，焊接式ＣＢＮ刀具ＢＮ－Ｈ２０比较好用．

刀片自身性能如下：
刀片性能：硬度HRC97左右，适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料，抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通机床，进行低/中速状态下的粗加工和半精加工；广泛应用于激光熔覆层车削加工，堆焊层车削加工，灰铸铁，耐磨合金铸铁，夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的加工。可承受大切深、大走刀，能适应断续切削。

优势： 国家重点产学研科技攻关项目成果，实用新型专利产品。与目前普遍使用金属结合剂的整体CBN刀具相比，其优势在于：避免了因为加入金属结合剂，造成的CBN刀具寿命降低。

应用行业：激活熔覆修复后车削加工，堆焊，补焊，喷焊修复后车削加工，热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴，心轴，滚轮，滚珠丝杠等工件热后硬车削；矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件，渗碳工件的粗、精加工、断续切削等领域。模具热处理后的变形量得修复，以车代磨，硬车削。